Zorgvuldige selectie van grondstoffen
Afgezien van de samenstelling van het keramische materiaal zelf, zijn het optimaliseren van het productieproces en het strikt controleren van procesparameters cruciale factoren die de kwaliteit van keramische hoogspanningscondensatoren beïnvloeden. Daarom moet men bij het selecteren van grondstoffen rekening houden met zowel de kosten-effectiviteit als de zuiverheid; specifiek moet bij de keuze van industrieel zuivere grondstoffen bijzondere aandacht worden besteed aan hun geschiktheid voor de beoogde toepassing.
Bereiding van Frit
De kwaliteit van de bereide frit heeft een aanzienlijke invloed op de fijnheid van het keramische poeder na het kogelmalen en het daaropvolgende bakproces. Als de fritsynthesetemperatuur bijvoorbeeld te laag is, zal de synthese onvolledig zijn, wat schadelijk is voor stroomafwaartse processen. Als er resterende Ca²⁺-ionen in het gesynthetiseerde materiaal achterblijven, kunnen ze het proces van het -gieten (film-vormen) van de tape belemmeren. Omgekeerd, als de synthesetemperatuur te hoog is, wordt de resulterende frit buitengewoon hard, waardoor de maalefficiëntie van de kogelmolen wordt verminderd. Bovendien kan de introductie van onzuiverheden uit de maalmedia de reactiviteit van het poeder verlagen, waardoor een hogere baktemperatuur voor de keramische componenten noodzakelijk is.
Vormingsproces
Tijdens de vormingsfase is het essentieel om een ongelijkmatige drukverdeling over de dikte van het onderdeel te voorkomen en de vorming van overmatige gesloten-celporiën in het groene lichaam te voorkomen. De aanwezigheid van grote poriën of interne lagen kan de diëlektrische sterkte (elektrische doorslagweerstand) van het afgewerkte keramische lichaam in gevaar brengen.
Vuurproces
Het bakschema moet strikt worden gecontroleerd, waarbij hoogwaardige-apparatuur voor temperatuurbeheersing en ovenmeubilair met uitstekende thermische geleidbaarheid worden gebruikt.
Inkapseling
De selectie van inkapselingsmaterialen, de controle van het inkapselingsproces en de oppervlaktereinigingsbehandeling van de keramische componenten hebben een diepgaande invloed op de eigenschappen van de condensator. Bijgevolg is het absoluut noodzakelijk om inkapselingsmaterialen te selecteren die uitstekende vochtbestendigheid vertonen, een sterke binding vormen met het keramische oppervlak en een hoge diëlektrische sterkte bezitten. Momenteel is epoxyhars het meest gekozen materiaal, hoewel een klein aantal producten fenolhars gebruikt voor inkapseling. Sommige fabrikanten gebruiken ook een twee--stapsmethode waarbij eerst een laagje isolerende vernis wordt aangebracht, gevolgd door inkapseling met fenolhars; deze aanpak biedt bepaalde voordelen in termen van kostenreductie. In grootschalige productielijnen-wordt vaak poederinkapselingstechnologie gebruikt.
Om de doorslagspanning van keramische condensatoren te verbeteren, wordt vaak een laag glasglazuur aangebracht rond de omtrek van het grensvlak tussen de elektroden en het diëlektrische oppervlak. Deze techniek verbetert effectief zowel het spanningsbestendigheidsvermogen als de hoge- temperatuurbelastingsprestaties van keramische condensatoren die worden gebruikt in hoog- hoogspanningscircuits, zoals die in televisietoestellen. De toepassing van loodborosilicaatglasglazuur kan bijvoorbeeld de doorslagspanning van de condensator verhogen met een factor 1,4 onder een elektrisch gelijkstroomveld en met een factor 1,3 onder een elektrisch wisselstroomveld.